pressofusione
Il processo di pressofusione consiste nel pressare il metallo fuso in uno stampo ad alta pressione per formare componenti di ferramenta per porte di varie forme complesse. Questo processo deve essere completato in tempi molto brevi per evitare che il metallo si raffreddi e si solidifichi. Dopo l'iniezione del metallo liquido nello stampo, è necessario raffreddarlo e solidificarlo. Il processo di raffreddamento si completa solitamente in pochi secondi o in pochi minuti, a seconda delle dimensioni e della forma del pezzo. Dopo il raffreddamento, il pezzo viene estratto dallo stampo e lavorato successivamente.
Lavorazione meccanica
I pezzi grezzi e pressofusi rimossi necessitano in genere di alcune procedure di post-lavorazione, come sbavatura, trattamento superficiale, lavorazione meccanica (foratura, filettatura), ecc. Queste procedure possono migliorare la qualità superficiale e la precisione dimensionale dei pezzi per soddisfare i requisiti di progettazione.
CNC (Controllo Numerico Computerizzato)
Il processo CNC utilizza programmi informatici per controllare il movimento e il funzionamento delle macchine utensili e può completare in modo efficiente e preciso diverse operazioni di taglio, fresatura, tornitura, foratura e altre lavorazioni per componenti di ferramenta per porte.
Le macchine utensili a controllo numerico (CNC) possono funzionare ininterrottamente senza intervento umano, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva. I tempi di lavorazione di pezzi complessi si riducono significativamente, così come il ciclo di produzione.
Modificando programmi e utensili, le macchine utensili a controllo numerico (CNC) possono adattarsi rapidamente alle esigenze di lavorazione di diversi pezzi. Questa flessibilità rende il processo CNC adatto alla produzione di piccoli lotti e modelli personalizzati per il cliente.
Lucidatura
La lucidatura è sempre fondamentale. Disponiamo di un nostro impianto di lucidatura con circa 15 operai esperti. Innanzitutto, utilizziamo nastri abrasivi a grana grossa per lucidare le sbavature e i segni di colata. In secondo luogo, utilizziamo nastri abrasivi a grana fine per lucidare le forme. Infine, utilizziamo una ruota di cotone per lucidare la superficie lucida. In questo modo, la galvanizzazione non presenterà bolle d'aria né ondulazioni.
Processo di trattamento superficiale: galvanizzazione/verniciatura a spruzzo/anodizzazione
Dopo aver rimosso le impurità dalla superficie del prodotto, si passa alla colorazione. Questo processo è chiamato "galvanizzazione" e il prodotto che vi è stato sottoposto è detto componente galvanizzato.
Assemblea
Assemblaggio di maniglia e base: unire la maniglia alla base mediante viti o fibbie, assicurandosi che il collegamento tra le due parti sia saldo e non allentato.
Test funzionale: Dopo il montaggio, eseguire un test funzionale sulla maniglia della porta per assicurarsi che la rotazione, l'azionamento e le altre operazioni siano fluide e che non vi siano inceppamenti.
