La nascita di una maniglia della porta

Ogni volta che premi la maniglia della porta per aprire la porta, hai mai pensato a quali fasi questa maniglia deve attraversare da zero prima che appaia di fronte a te?Dietro una normale maniglia della porta c'è lo sforzo scrupoloso dei designer e la meticolosa maestria degli artigiani.

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Aspetto Design

La nascita di ogni disegno deriva dall'ispirazione momentanea del designer.Dopo che il designer ha catturato l'ispirazione del momento, la lascia nei disegni di progettazione.Dopo molte revisioni e miglioramenti ai dettagli della prima bozza, giocheremo un prototipo 3D per valutare e modificare la sensazione al tatto della maniglia della porta.Una buona maniglia della porta non deve solo avere un design estetico, ma anche tenere conto della sensazione di utilizzo effettivo della maniglia della porta, in modo che il design possa essere più umano.

 

Sviluppa uno stampo

Dopo aver confermato il disegno di progetto finale, l'ingegnere crea un disegno 3D basato sul disegno di progetto e il maestro dello stampo conferma i dettagli dello stampo, quindi avvia lo sviluppo dello stampo.Quindi, quando si tratta della fase dello stampo del sentiero T1, l'ingegnere migliora lo stampo in base al campione T1, quindi esegue lo stampo di prova T2.Ripetere i passaggi precedenti fino a quando il campione di stampo trail soddisfa i requisiti.Dopo che lo stampo è stato modificato, inizierà la produzione del trail.Se la produzione del sentiero non è un problema, lo stampo può essere ufficialmente messo in uso.

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Pressofusione

Utilizzando una lega di zinco 3# che contiene lo 0,042% di rame come materia prima, viene fusa ad alta temperatura e pressata nello stampo e pressofusa con una macchina per pressofusione da 160T a 200T per 6 secondi per ottenere alta precisione e alta densità pressofusioni.La maniglia della porta non si deforma facilmente durante la successiva lavorazione e anche la durata può essere migliorata durante l'uso.

 

Lucidatura

Dopo le pressofusioni sottoposte alla lavorazione preliminare, si procederà alla lucidatura.Per migliorare l'efficienza della lucidatura, YALIS utilizza una combinazione di lucidatura meccanica automatica e lucidatura manuale per garantire l'efficienza e la qualità della lucidatura, poiché la qualità della lucidatura determina la qualità dello strato galvanico.


Galvanostegia

I pezzi grezzi lucidati verranno rapidamente inviati alla galvanica per prevenire l'ossidazione della maniglia della porta.Per migliorare la resistenza all'ossidazione e la brillantezza della maniglia della porta.Ogni maniglia della porta sarà galvanizzata con 7-8 strati di galvanica a una temperatura di 120 ℃-130 ℃ e il cancello di ispezione della qualità sarà rafforzato per impedire l'avvio di prodotti blister, prodotti ondulati e prodotti fuori forma.

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Dopo l'elaborazione strato dopo passo, una maniglia della porta viene completamente formata, quindi viene sottoposta a un'ispezione di qualità strato per strato e all'assemblaggio della struttura, quindi viene imballata e consegnata a migliaia di clienti.Ogni maniglia della porta che tocchi nella tua vita quotidiana è un artigianato unico.

YALIS Designè una produzione professionale di maniglie per porte con oltre 10 anni di esperienza e integrazione di ricerca e sviluppo, produzione e vendita.


Tempo di pubblicazione: 08-maggio-2021

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