La nascita di una maniglia per porta

Ogni volta che premi la maniglia della porta per aprire la porta, hai mai pensato a quali fasi deve passare questa maniglia da zero prima di apparire di fronte a te? Dietro una normale maniglia per porte c'è lo sforzo meticoloso dei designer e la meticolosa maestria degli artigiani.

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Aspetto Design

La nascita di ogni design deriva dall'ispirazione momentanea del designer. Dopo che il designer ha catturato l'ispirazione del momento, la lascia nei disegni di design. Dopo molte revisioni e miglioramenti ai dettagli della prima bozza, giocheremo un prototipo 3D per valutare e modificare la sensazione della mano della maniglia della porta. Una buona maniglia della porta non deve solo avere un design estetico, ma deve anche tenere conto dell'effettiva sensazione di mano della maniglia della porta, in modo che il design possa essere più umano.

 

Sviluppa uno stampo

Dopo aver confermato il disegno del progetto finale, l'ingegnere crea un disegno 3D basato sul disegno del progetto e il maestro dello stampo conferma i dettagli dello stampo, quindi avvia lo sviluppo dello stampo. Quindi, quando si tratta della fase di stampo della traccia T1, l'ingegnere migliora lo stampo in base al campione T1, quindi esegue lo stampo di prova T2. Ripetere i passaggi precedenti finché il campione di stampo della traccia non soddisfa i requisiti. Dopo che lo stampo è stato modificato, inizierà la produzione della traccia. Se la produzione di tracce non è un problema, lo stampo può essere ufficialmente messo in uso.

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Pressofusione

Usando la lega di zinco 3 # che contiene lo 0,042% di rame come materia prima, viene fuso ad alta temperatura e pressato nello stampo e pressofuso con una macchina di pressofusione da 160T a 200T per 6 secondi per ottenere alta precisione e alta densità pressofusioni. La maniglia della porta non si deforma facilmente durante la lavorazione successiva e la durata può essere migliorata anche durante l'uso.

 

Lucidatura

Dopo le pressofusioni sottoposte alla lavorazione preliminare, verrà eseguito il processo di lucidatura. Al fine di migliorare l'efficienza della lucidatura, YALIS utilizza una combinazione di lucidatura meccanica automatica e lucidatura manuale per garantire l'efficienza e la qualità della lucidatura, poiché la qualità della lucidatura determina la qualità dello strato elettrolitico.


Galvanotecnica

Gli spazi vuoti lucidati saranno rapidamente inviati per la galvanica per prevenire l'ossidazione della maniglia della porta. Al fine di migliorare la resistenza all'ossidazione e la brillantezza della maniglia della porta. Ogni maniglia della porta sarà galvanizzata con 7-8 strati di galvanica a una temperatura di 120 ℃ -130 ℃ e il cancello di controllo della qualità sarà rafforzato per impedire l'avvio di prodotti in blister, prodotti a onde e prodotti fuori forma.

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Dopo l'elaborazione strato per passo, una maniglia della porta viene completamente formata, quindi viene sottoposta al controllo di qualità strato per strato e all'assemblaggio della struttura, quindi viene imballata e consegnata a migliaia di clienti. Ogni maniglia che tocchi nella tua vita quotidiana è un artigianato unico.

YALIS Desig è una produzione professionale di maniglie per porte con oltre 10 anni di esperienza e integrazione di ricerca e sviluppo, produzione e vendita.


Tempo post: maggio-08-2021